车间常见设备泄漏情况分析及处理

  ——一一一中国有色金属学会第六届学术年会论文集（２００５． １０）车间常见设备泄漏情况分析及处理———————————————————————————————————————－ 二二■二二＝ 二二———一一： ： ： ：沈煜（ 金昌冶炼厂熔炼车间）摘要： 本文从设备泄漏的三种状态入手， 结合减速机、 液压系统等设备几方面的漏油情况做分析， 将设备漏油情况分析归纳为设计、 加工制造、 装配、 维修、 维护、 备件选择、 操作使用等几方面并详细介绍了与之相关处理方法。关键词： 润滑、 泄漏、 密封引言： 设备的动、 静密封是消除泄漏的关键， 也是治漏工作的难点， 现根据我车间近...

  一一一中国有色金属学会第六届学术年会论文集（２００５． １０）车间常见设备泄漏情况分析及处理－ 二二■二二＝ 二二一一： ： ： ：沈煜（ 金昌冶炼厂熔炼车间）摘要： 本文从设备泄漏的三种状态入手， 结合减速机、 液压系统等设备几方面的漏油情况做多元化的分析， 将设备漏油情况分析归纳为设计、 加工制造、 装配、 维修、 维护、 备件选择、 操作使用等几方面并详细的介绍了与之相关处理方法。关键词： 润滑、 泄漏、 密封引言： 设备的动、 静密封是消除泄漏的关键， 也是治漏工作的难点， 现根据我车间近几年来治漏经验， 分析设备常见的泄漏原因及治理办法。通常我们将设备的泄漏划分为三种状态即渗漏、 滴漏和流淌。 一般情况下， 静密封处， 每半小时滴一滴油和动密封处每６分钟滴一滴油均为渗漏。 不论动、 静密封处每２～３分钟滴一滴油时， 为滴漏；每分钟５滴以上为流淌。使设备达到治漏的一般要求是， 设备外部静密封处不得有渗漏现象， 动密封处允许有轻微渗漏，但不得流到地面上。 设备内部允许有些渗漏， 但不得渗入电器箱和传动带上， 可引回到润滑箱内。结合本厂治漏工作经验， 从工业企业常见的减速机、 液压系统和其他设备的漏油情况做分析和处理。一、 造成设备泄漏的一般原因１、 设计方面的原因设备泄漏的根本原因之一， 是由于设计不合理造成的。 这种设计的不合理通常表现在： 一是密封结构及形式设计的不好， 与工作的压力、 温度、 介质特性、 环境条件不相适应； 二是不注意防腐、 防振和均压、 疏导措施， 只是片面考虑封堵。 如设计中未考虑通气、 回油、 导液装置等。原我车间熔炼冲渣水管路由于设计不合理， 未考虑介质的特性和维修工作。 冲渣水夹杂大量黑砂，酸度和温度比较高， 一旦通透泄漏几乎没办法维修。 经过重新设计冲渣管路并且进行衬胶处理， 管道因磨损而泄漏的可能性大幅度的降低了， 维修也方便了许多。２、 设备制造方面的原因设备加工制造的不好， 也是造成泄漏的重要原因。 其中主要是加工精度和表面粗糙度的问题。如齿轮泵和液压阀都是以间隙来控制泄漏量的， 如制造精度不契合设计要求， 就会加大内部的泄漏量， 降低输油效率或影响动作的精确性。３、 设施安装的原因设施安装的质量对泄漏也有较大的影响。 我们大家常常能够正常的看到， 一台同样的机器， 如果由有经验的师傅安装， 往往性能很好， 也不会泄漏； 而由缺乏经验的人来安装， 就很容易产生泄漏。４ 、 密封材料方面的原因密封材料选用不当， 往往密封寿命短或密封性能差。 近年来新的密封材料及其制品不断的研制出来， 它们比传统的密封元件和材料性能好很多倍。例如我车间熔炼循环泵原采用老式盘根密封， 经常发生泄漏。 后改用艾志公司的阀门专用填料，有效的解决了该处泄漏问题。． １８３．